পণ্য বিবরণ
6-বাঁশির নির্ভুলতা টংস্টেন কার্বাইড এন্ড মিল · উচ্চ-দক্ষতার জন্য কঠিন ফিনিশিং-মেশিন ধাতুর জন্য বিশেষ
- এই পণ্যটি একটি উচ্চ-কার্যক্ষমতা 6-বাঁশি টংস্টেন কার্বাইড এন্ড মিল যা উচ্চ-ধাতু প্রক্রিয়াকরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ইন্টিগ্রেটেড প্রিসিশন গ্রাইন্ডিংয়ের মাধ্যমে উচ্চ-গুণমানের ইন্টিগ্রেল টাংস্টেন কার্বাইড সাবস্ট্রেট দিয়ে তৈরি, এটি একটি অনন্য 6-বাঁশি কাঠামোকে উচ্চ-কার্যকারিতা ন্যানো-কোটিং, কাটিং দক্ষতার ভারসাম্য এবং প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতার সাথে একত্রিত করে।
- স্টেইনলেস স্টীল, মোল্ড স্টিল এবং টাইটানিয়াম অ্যালয়ের মতো মেশিন ধাতব পদার্থের জন্য কঠিন-থেকে-ফিনিশিং এবং আধা-ফিনিশিং এর সাথে এটি দক্ষতার সাথে মানিয়ে নেওয়া যেতে পারে। সুনির্দিষ্ট কাঠামোগত নকশা এবং চমৎকার উপাদান কর্মক্ষমতা সঙ্গে, এটি উচ্চ দক্ষতা এবং উচ্চ ফিনিস নিখুঁত একতা অর্জন.
- পণ্যটি উচ্চ-উৎপাদন শিল্পে বিভিন্ন কঠোর প্রক্রিয়াকরণ পরিস্থিতিতে সরাসরি প্রয়োগ করা যেতে পারে, ব্যবহারকারীদের একটি স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য কাটিং সমাধান প্রদান করে এবং এন্টারপ্রাইজগুলিকে প্রক্রিয়াকরণের গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে সহায়তা করে।
 |
 |
 |
প্রধান প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন
| অর্ডার নং | ব্যাস (d) | CL (L1) | EFF-L (L2) | OAL (L) | শ্যাঙ্ক (D) | বাঁশি (F) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Φ1.0X1.5CX2.5LX50X4DX4F | 1.0 | 1.5 | 2.5 | 50 | 4 | 4 |
| Φ2.0X3CX5LX50X4DX4F | 2.0 | 3 | 5 | 50 | 4 | 4 |
| Φ3.0X4.5CX7.5LX50X6DX4F | 3.0 | 4.5 | 7.5 | 50 | 6 | 4 |
| Φ4.0X6CX10LX50X6DX4F | 4.0 | 6 | 10 | 50 | 6 | 4 |
| Φ5.0X7.5CX12.5X50X6DX4F | 5.0 | 7.5 | 12.5 | 50 | 6 | 4 |
| Φ6.0X9CX15LX50X6DX6F | 6.0 | 9 | 15 | 50 | 6 | 6 |
| Φ8.0X12CX20LX60X8DX6F | 8.0 | 12 | 20 | 60 | 8 | 6 |
| Φ10.0X15CX25LX75X10DX6F | 10.0 | 15 | 25 | 75 | 10 | 6 |
| Φ12.0X18CX30LX75X12DX6F | 12.0 | 18 | 30 | 75 | 12 | 6 |
| Φ16.0X24CX40LX100X16DX8F | 16.0 | 24 | 40 | 100 | 16 | 8 |
| Φ20.0X30CX50LX100X20DX8F | 20.0 | 30 | 50 | 100 | 20 | 8 |
| Φ6.0X15CX50X6DX6F | 6.0 | 15 | 50 | 50 | 6 | 6 |
| Φ8.0X20CX60X8DX6F | 8.0 | 20 | 60 | 60 | 8 | 6 |
| Φ10.0X25CX75X10DX6F | 10.0 | 25 | 75 | 75 | 10 | 6 |
| Φ12.0X30CX75X12DX6F | 12.0 | 30 | 75 | 75 | 12 | 6 |
| Φ16.0X40CX100X20DX8F | 16.0 | 40 | 100 | 100 | 20 | 8 |
| Φ25.0X45CX100X25DX8F | 25.0 | 45 | 100 | 100 | 25 | 8 |
| কাজের উপাদান | শক্ত ইস্পাত | শক্ত ইস্পাত | শক্ত ইস্পাত |
|---|---|---|---|
| উপাদান কোড | SKT, SKD | SKT, SKD | SKT, SKD |
| কঠোরতা গ্রেড | HRC45~55 | HRC55~60 | HRC60~70 |
| ভিসি | 160M/মিনিট | 150M/মিনিট | 99M/মিনিট |
| ব্যাস | R.P.M / FEED(মিমি/মিনিট) | R.P.M / FEED(মিমি/মিনিট) | R.P.M / FEED(মিমি/মিনিট) |
| 6 মিমি | 8,500 / 2,450 | 7,950 / 2,000 | 5,300 / 1,210 |
| 8 মিমি | 6,350 / 2,440 | 5,950 / 1,995 | 4,000 / 1,215 |
| 10MM | 5,100 / 2,450 | 4,700 / 1,970 | 3,200 / 1,215 |
| 12 মিমি | 4,250 / 2,450 | 3,950 / 1,985 | 2,650 / 1,210 |
| 14 মিমি | 3,600 / 2,420 | 3,400 / 1,995 | 2,250 / 1,200 |
| 16 মিমি | 3,150 / 2,420 | 3,000 / 2,000 | 1,950 / 1,285 |
| 18 মিমি | 2,800 / 2,420 | 2,650 / 2,000 | 1,750 / 1,200 |
| 20MM | 2,500 / 2,500 | 2,350 / 1,970 | 1,550 / 1,180 |
| 25 মিমি | 2,000 / 2,000 | 1,900 / 1,990 | 1,250 / 1,190 |
পণ্য বৈশিষ্ট্য
'সৃজনশীলের সাথে কাজ করা দুর্দান্ত। আশ্চর্যজনক সংগঠিত, যোগাযোগ করা সহজ। পরবর্তী পুনরাবৃত্তি, এবং সুন্দর কাজ সঙ্গে প্রতিক্রিয়াশীল.
ন্যানো-কোটিং · 6-বাঁশির নির্ভুলতা এবং উচ্চ-দক্ষ কাটিং
ব্লেডের পৃষ্ঠটি নীল-বেগুনি ন্যানো-কোটিং (যেমন AlTiN বা TiSiN) দিয়ে আচ্ছাদিত, 800 ডিগ্রি -1000 ডিগ্রির উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের সঙ্গে, যা কার্যকরভাবে কাটা ঘর্ষণ কমাতে পারে, সরঞ্জামের পরিষেবা জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করতে পারে এবং উচ্চ- কঠিন উপাদানের সাথে মানিয়ে নিতে পারে
6-বাঁশি যথার্থ ডিজাইন
মাল্টি-বাঁশির কাঠামো কাটিং কন্টাক্ট পয়েন্ট বাড়ায়, প্রসেসিংয়ের সারফেস ফিনিসকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে, এবং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের গুণমান উচ্চ-শেষ মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য ফিনিশিং এবং সেমি-ফিনিশিং পরিস্থিতির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।
সংক্ষিপ্ত বাঁশি এবং উচ্চ দৃঢ়তা কাঠামো
অপ্টিমাইজ করা সংক্ষিপ্ত বাঁশির নকশা (L1) টুলের দৃঢ়তা বাড়ায়, কার্যকরভাবে উচ্চ গতির কাটার সময় কম্পন এবং টুলের বিচ্যুতি হ্রাস করে, প্রক্রিয়াকরণের সঠিকতা এবং অপারেশনাল স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।
উচ্চ-নির্ভুল শ্যাঙ্ক ব্যাস সহনশীলতা
শ্যাঙ্ক ব্যাস h6 স্তরের উচ্চ-নির্ভুলতা সহনশীলতা গ্রহণ করে (ত্রুটির পরিসীমা 0 থেকে -0.013 মিমি), তাপ সঙ্কুচিত টুল হোল্ডার বা হাইড্রোলিক টুল হোল্ডারগুলির সাথে শক্ত ক্ল্যাম্পিং নিশ্চিত করে, রানআউট এড়ানো এবং প্রক্রিয়াকরণের নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করে।
আবেদন ক্ষেত্র
বিশেষ কঠিন-এর জন্য-মেশিন ধাতু · উচ্চতার সাথে মানিয়ে নেওয়া-গতির নির্ভুল মিলিং
1. স্টেইনলেস স্টীল যথার্থ যন্ত্র
বিভিন্ন স্টেইনলেস স্টীল সামগ্রীর নির্ভুল মিলিং এবং আধা-সমাপ্তির জন্য উপযুক্ত (304 এবং 316 স্টেইনলেস স্টীল সহ), কার্যকরীভাবে স্টেইনলেস স্টিল প্রক্রিয়াকরণে বিল্ট-প্রান্ত এবং অত্যধিক সারফেস বুর্সের সমস্যা সমাধান করে, ওয়ার্কপিস সারফেস ফিনিস এবং ডাইমেনসিউরা নিশ্চিত করে।
2. ছাঁচ ইস্পাত সমাপ্তি
ছাঁচের ইস্পাত (যেমন H13, S136) গহ্বর, কনট্যুর, কোণার পরিষ্কার এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলির প্রক্রিয়াকরণের জন্য, উচ্চ-অনমনীয়তার ছোট বাঁশির নকশা কাটিং কম্পনকে হ্রাস করে এবং ছাঁচের নির্ভুলতা উচ্চ-শেষ ছাঁচ তৈরির মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করে৷
3. টাইটানিয়াম খাদ লাইটওয়েট মেশিনিং
মহাকাশ ক্ষেত্রের টাইটানিয়াম খাদ অংশগুলির উচ্চ গতির নির্ভুল মিলিংয়ের সাথে খাপ খাইয়ে নিন। ন্যানো-আবরণ উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী এবং পরিধান-প্রতিরোধী, যা টাইটানিয়াম অ্যালয় প্রক্রিয়াকরণের সময় উচ্চ-তাপমাত্রা কাটার অবস্থার সাথে স্থিরভাবে মোকাবেলা করতে পারে এবং প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা উন্নত করতে পারে।
4. উচ্চ-শেষ নির্ভুল যন্ত্রাংশ মেশিনিং
ইলেকট্রনিক্স, চিকিৎসা সরঞ্জাম এবং অন্যান্য শিল্পে নির্ভুল অংশের মিলিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। উচ্চ-নির্ভুল শ্যাঙ্ক ব্যাস সহনশীলতা স্থিতিশীল ক্ল্যাম্পিং নিশ্চিত করে, এবং 6-বাঁশির নকশা উচ্চ-চকচকে প্রক্রিয়াকরণ অর্জন করে, অংশগুলির কঠোর পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
5. জটিল বাঁকা সারফেস যথার্থ মিলিং
সিএনসি মেশিনিং সেন্টারের 3D বাঁকা পৃষ্ঠ এবং বিশেষ-আকৃতির কনট্যুর নির্ভুল মিলিংয়ের সাথে খাপ খাইয়ে নিন। মাল্টি-বাঁশির কাঠামো স্থিতিশীল কাটা নিশ্চিত করে, বাঁকা পৃষ্ঠ প্রক্রিয়াকরণ টুল চিহ্ন কমায় এবং পরবর্তী পলিশিং ছাড়াই পৃষ্ঠের আদর্শ প্রভাব অর্জন করে।
6. দৈনিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য FAQ
প্রশ্ন: মেশিনে ধাতব--প্রসেস করা কঠিন হলে কাটিং এজ খুব দ্রুত পরে গেলে কী করবেন? উত্তর: কাটার গতি 5%-10% কমানো যেতে পারে, এবং বিশেষ কাটিং ফ্লুইড শীতল ও তৈলাক্তকরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। একই সময়ে, রানআউটের কারণে বর্ধিত পরিধান এড়াতে টুল ধারকটি শক্তভাবে আটকে আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। এই পণ্যটির ন্যানো-কোটিং কার্যকরভাবে পরিধানে বিলম্ব করতে পারে এবং দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের জন্য আরও উদ্বেগমুক্ত-৷
পণ্য বিবরণ
দৈনিক প্রক্রিয়াকরণ প্রশ্নোত্তর · দক্ষতার সাথে ব্যবহারের ব্যথা পয়েন্টগুলি সমাধান করুন
প্রশ্ন: 1. প্রশ্ন: প্রক্রিয়াকরণের সময় ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের টুল চিহ্নগুলি কীভাবে সমাধান করবেন?
A: A: প্রথমে, টুল ধারকটি শক্তভাবে আটকানো আছে কিনা তা নিশ্চিত করুন যে শ্যাঙ্কের ব্যাস ফাঁক ছাড়াই টুল ধারকের সাথে ফিট করে; দ্বিতীয়ত, উচ্চ গতির কম্পন এড়াতে যথাযথভাবে কাটার গতি হ্রাস করুন এবং ফিডের হার সামঞ্জস্য করুন; এই পণ্যের 6-বাঁশির নির্ভুল নকশা টুলের চিহ্ন কমাতে পারে এবং বিশেষ কাটিং ফ্লুইডের সাথে মেলালে দ্রুত পৃষ্ঠের ফিনিস উন্নত করা যায়।
প্রশ্ন: 2. প্রশ্ন: মোল্ড স্টিল মিল করার সময় বিল্ট-আপ এজ দেখা দিলে কী করবেন?
A: A: শীতল এবং তৈলাক্তকরণ প্রভাব বাড়াতে এবং উপাদান এবং কাটিয়া প্রান্তের মধ্যে আনুগত্য কমাতে বিশেষ কাটিং তরল দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন; একই সময়ে, কম-গতির প্রক্রিয়াকরণের কারণে বিল্ট-আপ এজ এড়াতে কাটিংয়ের গতি যথাযথভাবে বাড়ান; পণ্যটির ন্যানো-কোটিং-এর অ্যান্টি-আনুগত্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা দীর্ঘ-মেয়াদী ব্যবহারের সময় এই ধরনের সমস্যাগুলি কার্যকরভাবে কমাতে পারে৷
প্রশ্ন: 3. প্রশ্ন: একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য টুল ব্যবহার করার পরে, কাটিয়া প্রান্ত চিপ করা হয়। এর কারণ কী?
A: A: সম্ভবত কাটিং লোড খুব বড় বা ওয়ার্কপিস উপাদানে শক্ত অমেধ্য রয়েছে। আপনি ফিড হার এবং কাটিয়া গভীরতা কমাতে পারেন; কাটিং প্রান্তের ক্ষতি না করে অমেধ্য এড়াতে ওয়ার্কপিস উপাদানের বিশুদ্ধতা পরীক্ষা করুন; এই পণ্যের সংক্ষিপ্ত বাঁশি এবং উচ্চ দৃঢ়তা কাঠামো প্রভাব প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে এবং স্ট্যান্ডার্ড অপারেশন চিপিং কমাতে পারে।
প্রশ্ন: 4. প্রশ্ন: উচ্চ গতির কাটার সময় টুলটি ভাইব্রেট করে, প্রক্রিয়াকরণের সঠিকতাকে প্রভাবিত করে। কিভাবে এটা সমাধান করতে?
A: A: টুল হোল্ডারের ক্ল্যাম্পিং নির্ভুলতা পরীক্ষা করুন যাতে এটি h6 স্তরের শ্যাঙ্ক ব্যাস সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে; অনমনীয়তা বাড়াতে টুলের ওভারহ্যাং দৈর্ঘ্য ছোট করুন; মেশিনের গতিকে উপযুক্ত পরিসরে সামঞ্জস্য করুন, এবং উচ্চ গতির অপারেশনের সময় কম্পন কমাতে এবং প্রক্রিয়াকরণের সঠিকতা নিশ্চিত করতে পণ্যের গতিশীল ব্যালেন্স সুবিধা ব্যবহার করুন।
প্রশ্ন: 5. প্রশ্ন: কীভাবে টুলের পরিষেবা জীবন বাড়ানো যায় এবং প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি কমানো যায়?
A: A: ওভারলোডিং এড়াতে অভিযোজিত পরামিতিগুলির সাথে কঠোরভাবে প্রক্রিয়া; সময়মত কাটিয়া প্রান্ত ঠান্ডা করার জন্য প্রক্রিয়াকরণের সময় পর্যাপ্ত কাটিং তরল রাখুন; ব্যবহারের পরে টুলের পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করুন এবং মরিচা এড়াতে একটি শুষ্ক এবং আর্দ্রতা{0}}প্রুফ পরিবেশে সংরক্ষণ করুন; পণ্যের ন্যানো-কোটিং পরিধানে দেরি করতে পারে, এবং মানক রক্ষণাবেক্ষণ পরিষেবার জীবনকে আরও প্রসারিত করতে পারে।
প্রশ্ন: 6. প্রশ্ন: বিভিন্ন কঠিন-থেকে-মেশিন উপকরণের সাথে মানিয়ে নেওয়ার সময় কাটিং প্যারামিটারগুলি কীভাবে সামঞ্জস্য করা যায়?
A: A: স্টেইনলেস স্টীল মিলিং করার সময়, কাটার গতি 300-500m/min এ নিয়ন্ত্রিত হয় এবং ফিড রেট 0.05-0.15mm/z হয়; ছাঁচ ইস্পাত মিলিং করার সময়, কাটিয়া গতি হয় 200-400m/মিনিট, এবং ফিড রেট 0.08-0.2mm/z হয়; টাইটানিয়াম অ্যালয় মিলিং করার সময়, কাটিয়া গতি 150-300 মি/মিনিট, এবং ফিড রেট 0.05-0.1 মিমি/জেড, যা প্রকৃত কাজের অবস্থা অনুযায়ী সূক্ষ্ম-টিউন করা যেতে পারে।
গরম ট্যাগ: উচ্চ-পারফরম্যান্স সলিড কার্বাইড ফ্ল্যাট মিল, চায়না উচ্চ-পারফরম্যান্স সলিড কার্বাইড ফ্ল্যাট মিল প্রস্তুতকারী, সরবরাহকারী, কারখানা
