বিয়ারিংগুলিতে প্রবেশকারী ধুলো এবং দূষণের সমস্যা কীভাবে সমাধান করবেন
উচ্চ পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা সহ নির্ভুল মেশিন, মোটর এবং অন্যান্য সরঞ্জামগুলিতে, বাতাসের বিভিন্ন স্থগিত কণা স্ব-বিন্যাসকারী রোলার বিয়ারিংয়ের কাজের পরিবেশে প্রবেশ করতে পারে এবং বিভিন্ন বিপদের কারণ হতে পারে। ক্ষয়কারী কণাগুলি উপাদানগুলি পরিধান করতে পারে এবং পরিবাহী কণাগুলি উপাদানগুলির বর্তমানের সাথে হস্তক্ষেপ করতে পারে। একবার কণা জমে এবং স্ব-বেলন বিয়ারিং-এর পরিধিকে আটকে রাখলে, এটি অতিরিক্ত উত্তাপকে ত্বরান্বিত করবে। স্পষ্টতই, সঠিক আইপি সুরক্ষা স্তর নির্বাচন করা এই সমস্যাটি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে উপশম করতে পারে। বহিরঙ্গন সরঞ্জাম বা গড় অবস্থার পরিবেশে, যদিও সম্পূর্ণ স্ব--সারিবদ্ধ রোলার বিয়ারিং সিস্টেমে সংশ্লিষ্ট সুরক্ষা রয়েছে, বালি, নুড়ি এবং ধূলিকণা থেকে গৌণ ক্ষতি এড়াতে এটিকে যতটা সম্ভব রক্ষা করা প্রয়োজন। এছাড়াও, বাইরের অংশ স্যাঁতসেঁতে হওয়ার প্রবণতা রয়েছে এবং আর্দ্রতা স্ব-বেলন বিয়ারিং-এর উপাদানগুলিকে ক্ষয় করতে পারে। যখন আর্দ্রতা বাতাসে কণা দূষণকারীর সাথে মিশে যায়, তখন এটি স্বয়ং{10}}রোলার বিয়ারিং সারিবদ্ধ করার জন্য একটি মারাত্মক ত্রুটি, যা মেশিনের জীবনকালকে আরও ছোট করে।
বিয়ারিং মসৃণভাবে চলছে না। ভারবহন ত্রুটির কারণ বিবেচনা করুন
অতিরিক্ত গরম হওয়া হল স্ব-বেলন বিয়ারিংগুলিকে সারিবদ্ধ করার ব্যর্থতার জন্য প্রধান অপরাধী৷ এটি প্রধানত কারণ স্ব--অ্যালাইনিং রোলার বিয়ারিং গরম করা সাধারণত অস্বাভাবিক মেশিন অপারেশনের একটি বিপদ সংকেত। অবিলম্বে মোকাবেলা করা না হলে, এটি মেশিনের ক্ষতির মতো একটি চেইন প্রতিক্রিয়া সৃষ্টি করবে।
স্ব-{0}}অ্যালাইনিং রোলার বিয়ারিং-এ অতিরিক্ত গরম হওয়ার সাধারণ কারণগুলির মধ্যে রয়েছে:
(1) স্ব-অ্যালাইনিং রোলার বিয়ারিং এবং অনুপযুক্ত নির্বাচনের স্বল্প নির্ভুলতা: যদি স্ব-অ্যালাইনিং রোলার বিয়ারিংয়ের নির্ভুলতা মান পূরণ না করে বা নির্বাচনের মধ্যে পার্থক্য থাকে, তাহলে মেশিনটি সর্বোত্তম অপারেটিং শর্তগুলি পূরণ করতে সক্ষম হবে না, যা সরাসরি স্ব-অ্যালাইনিং রোলার ওভারহিট করার কারণ হবে৷ সমাধান: অফিসিয়াল প্রয়োজনীয়তা দ্বারা নির্দিষ্ট নির্ভুলতা গ্রেডের সাথে স্ব-বিন্যাসকারী রোলার বিয়ারিং নির্বাচন করুন।
(2) বড় কম্পন, যেমন কাপলিংগুলির দুর্বল প্রান্তিককরণ যা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না, রোটারগুলির গতিশীল এবং স্থির ভারসাম্যহীনতা, ফাউন্ডেশনের দুর্বল দৃঢ়তা, আলগা অ্যাঙ্কর বোল্ট, ঘূর্ণন স্টল এবং ঢেউ। কিছু রোটার, অপারেশন চলাকালীন, মাঝারি দ্বারা ক্ষয়, কঠিন অমেধ্য দ্বারা পরিধান, বা শ্যাফ্টের নমনের কারণে ভারসাম্যহীন কেন্দ্রাতিগ শক্তি তৈরি করতে পারে। এটি স্ব--বিন্যাসকারী রোলার বিয়ারিংগুলিকে অতিরিক্ত গরম, কম্পিত হতে পারে এবং রেসওয়েগুলি মারাত্মকভাবে জীর্ণ হতে পারে, যা শেষ পর্যন্ত তাদের ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যায়।
(৩) অপর্যাপ্ত কুলিং অপর্যাপ্ত শীতলতা সাধারণত প্রকাশ পায়: আটকে থাকা পাইপলাইন, কুলারের অনুপযুক্ত নির্বাচন, দুর্বল কুলিং এফেক্ট, ইত্যাদি। লুব্রিকেশন পাইপলাইনে কুলারের স্কেলিং এবং ব্লকেজ শীতলকরণের প্রভাব হ্রাসের দিকে নিয়ে যাবে, বিশেষ করে গ্রীষ্মের উৎপাদনের সময়। কুলারের গুরুতর স্কেলিং এবং ঘন ঘন অ্যালার্মের কারণে স্ব--অ্যালাইনিং রোলার বিয়ারিংয়ের অত্যধিক উচ্চ তাপমাত্রার কারণে অনেক উত্পাদন সাইটে সাধারণ। একটি অপেক্ষাকৃত কার্যকর সমাধান হল প্রতি বছর গ্রীষ্মের শুরুর আগে কুলারের অ্যাসিড ধোয়া এবং ডিস্কেল করা।
(4) অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন বেলন বিয়ারিং-এর অতিরিক্ত গরম হওয়ার আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ হল অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন। যেহেতু সেলফ-সারিবদ্ধ রোলার বিয়ারিংগুলির সঠিক ইনস্টলেশন তাদের পরিষেবা জীবন এবং প্রধান মেশিনের নির্ভুলতার উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে, এটি প্রয়োজনীয় যে শ্যাফ্টের কেন্দ্ররেখা এবং স্ব-অ্যালাইনিং রোলার বিয়ারিং হোল অবশ্যই ইনস্টলেশনের সময় মিলিত হবে।
